落地镗铣床加工是一种精度高、效率高的数控机床，主要用于大型模具、模板、机床底座等零部件的加工。机床能够完成大型工件的复杂形状加工，广泛应用于航天、汽车、造船等领域。

       加工效率受到多种因素的影响，如刀具材质、形状、转速、进给速度、加工深度、冷却液的选用和加工表面的要求等。在实际落地镗铣床加工过程中，需要根据工件的特点和要求进行相应的刀具选择和加工参数调整，以提高加工效率和加工精度。

       1、切削参数：刀具选择、切削速度、进给量和切削深度等切削参数的合理设置会直接影响到加工效率。

       2、工件材料：不同材料的硬度和切削性质不同，对加工效率的影响也不同。

       3、夹具设计：合理的夹具设计能够确保工件稳定、牢固地夹紧，减少刀具震动，提高加工精度和效率。

       4、设备状况：机床的稳定性和精度、主轴的转速和加速度、自动换刀系统的快速性等也会影响到加工效率。

       5、操作技能：操作者的技能水平和经验也会影响落地镗铣床加工效率，熟练的操作者能够更快速地进行操作、调整和故障排除。